Технология производства композитных изделий
90 Г.тва 4. Процессы формоостия тдепий ю ПКМ В пресскамерах, в силу их небольшого объема, можно реализовать давле ние до 20-30 атмосфер. По энергозатратам на нагрев и подвод давления пресс- камеры значительно эффективнее авто- и гидроклавов. В то же время они не являются универсальным оборудованием, и их применение оправдано при больших сериях производства изделия. 4.4. Прессовое формование Прессовое формование характеризуется применением специального обору дования, передающего давление на препрег через оснастку штампового типа. Жесткое прессование. Формование по схеме жесткого прессования пред полагает реализацию давления на препрег с помощью двух прессформ - пози тивной и негативной, поверхности которых располагаются эквидистантно на толщину изготавливаемой детали (рис.4.12). Р Рис,4.12. Формование жестким прессонаннем; 1,2- иижияя и верхняя части прессформы; i - препрег Типовой технологический процесс жесткого прессования состоит в сле дующем. Поверхность прессформ смазывается антиадгезионным покрытием и нагревается до SO-TCC. На поверхность выкладывается предварительно рас кроенный препрег, обеспечивая необходимую величину нахлеста, или сразу го товый пакет из нужного количества слоев препрега. Затем прессформы поме щают в гидравлический пресс и создают давление на препреге за счет сближе ния прессформ. При формовании в жестких формах велика опасность создания неравно мерного давления па разных участках формуемой детали. Например, в зоне го ризонтальной поверхности и в зоне наклонной поверхности зазоры между
Made with FlippingBook
RkJQdWJsaXNoZXIy MTY0OTYy