Технология производства композитных изделий

62 Глава 3. Формирование структуры и геометрии изделий из КМ Планетариня схема намотки (рис.3.12,а) реализуется посредством ис­ пользования вертлюга 2, по периметру которого установлены шпули 3 с ленточным наполнителем 'f. Вертлюг, вращаясь вокруг оси и перемещаясь по направляющей 5 вдоль оправки I, обеспечивает спиральную намотку изделия. Сущность псевдонамотки (рис.3.12,6) заключается в том, что слой про­ дольно-поперечного армирования формируется не на всей длине, а в пределах технологической ленты б, укладываемой на оправку 1 спиральным методом с малой продольной подачей. J т ^ ^ Рио,3.12. Схемы планетарной (а) и псевдонамотки ( f f ) : 1 - оправка; 2 - вертлюг; 3 - шпули; -I - препрег; 5 - направляющая; 6 - тех­ нологическая лента; 7 - раскладчики псевдонамотки; 8 - раскладчик Технологически более сложной является намотка изделий двойной кри­ визны [16]. На рис.3.13 приведены наиболее распространенные кинематические схемы спиральной намотки подобных оболочек. При необходимости получения намоткой изделий с вогнутыми поверхно­ стями применяют следующие технологические приемы, 1. Использование технологических вкладышей К оправке 1, определяющей форму изделия, в зоне вогнутого участка по­ верхности крепится вкладыш 2, превращающий наружный контур в выпуклый по всей оправке (рис.3,14). Вкладыш изготавливается таким образом, чтобы длина его наружного контура была равна длине контура вогнутого участка по­ верхности Ь^к„=Ц. После намотки технологический вкладыш удаляют и вогну­ тый участок изделия доформовывают.