Технология производства композитных изделий

Глава J. Формирование структуры и геометрии изделий из КМ 55 3.2. Намотка изделий из ПКМ Одним из самых распространенных и совершенных процессов изготовле­ ния высокопрочных армированных изделий, форма которых определяется вра­ щением произвольных образующих, является процесс непрерывной намотки. При этом способе нить, лента, жгут или ткань укладываются по заданной траектории на вращающуюся оправку, которая несет внутреннюю геометрию изделия. Способы намотки классифицируются по следующим признакам: - способ совмещения связующего и наполнителя, - рисунок укладки арматуры, - кинематика намоточного оборудования. Намотка из препрегов, или "сухая" намотка, обеспечивает равномер­ ное содержание связующего, задаваемое при изготовлении препрегов, и, вследствие этого, стабильность прочностных свойств по изделию. При исполь­ зовании "сухого" метода повышается культура производства, в 1,5...2 раза увеличивается производительность. Однако при этом методе необходимо обес­ печивать значительное натяжение арматуры. Способ "мокрой" намотки отличается тем, что'пропитка армирующего волокнистого материала связующим и намотка на оправку совмещены (рис.3.2). Способ реализуется при более низком усилии натяжения арматуры, что позволяет применять оборудование с меньшей мощностью привода и оправки меньшей ~ и Рис.3.2. Схема "мокрой" намотки; 1 - шпулярннк; 2 - индипидуальиые натяжители иитей; 3 - арматура; 4 - пропиточная панна со связующим; 5 - отжимные ролнки; б - система подогрева и контроля температуры связующе!^); 7 - ТЭН; 8 - масло; Р - натяжитель сформнропаииой ленты; 70- раскладчик; И - вращающая оправка; 12 - намоточный станок