Технология производства композитных изделий

40 Глава 2. Подготовка компонентов и методы совмещения всегда приемлемому разбросу и воспроизводимости физико-механических и других свойств. Непрямыми методами изготовления называются такие, в которых элемен­ ты конструкций изготавливаются из полуфабрикатов. В этом случае про­ питка армирующих материалов представляет собой самостоятельную опера­ цию, в результате которой получают препреги •- нити, жгуты, ленты и ткани, пропитанные связующим, которое подсушивается и частично отверждается. Преимущества такого разделения несомненны; - производство элементов конструкции отделяется от несвойственных ему химико-технологических процессов, так как изготовление препрегов осуществ­ ляется специализированным производством; - значительно повышается культура производства; - появляется возможность получать высококачественные изделия с высо­ кой стабильностью свойств по площади и толщине. Полученные препреги сматываются в компактную форму (шпули, рулоны и т.п.) с прокладкой между слоями разделительной пленки, затем герметично заварийются в полиэтиленовые мешки и хранятся в холодильных камерах в течение длительного времени, сохраняя технологические свойства. Так или иначе, в любой группе методов изготовления присутствует опера­ ция совмещения связующего с наполнителем. Способы совмещения можно раз­ делить иа следующие группы [17]: 1) свободная подача связующего; 2) свободный съем связующего; 3) погружение арматуры в связующее (пропитка); 4) вдавливание связующего в арматуру; 5) втирание; 6) совмещение связующего с наполнителем по волоконной технологии. Дополнительно выделяется группа способов удаления избытка связующего. В приведенных далее схемах перечисленных способов совмещения приня­ ты следующие условные обозначения: Л - лента; В - воздух; А - арматура (наполнитель); С - связующее; Вк - вакуумный отсос; Ф - фетр; НП - насыщенный пар; Н - нож; Щ- щетка; КАМ - капиллярно-активный W A - скорость движения арматуры; материал; •у/л - скорость движения ленты; сОв - скорость вращения валка. Свободная подача связующего может осуществляться щелевой струей (рис.2.1,а) или набрызгиванием (рис.2.1,^.