Технология производства композитных изделий

322 Пиша /0. Краткие сведения о технологии метачличсскча и углерод-уперодпых композитов ляющих смесь индивидуальных органических соединений, при карбонизации пеков происходит дистилляция низкомолекулярных компонентов и образова­ ние значительной пористости. Недостатками пеков являются также термопла­ стичность, приводящая к мифации связующего при термообработке и дефор­ мации изделия, и наличие в их составе канцерогенных соединений, что требует дополнительных мер безопасности. 10.2.2. Технологические методы изготовления УУКМ Одной из основных проблем при получении УУКМ является выделение летучих соединений при термодеструкции смолы, вследствие чего в карбони- зованном пластике возникает значительная пористость, снижающая физико- механические свойства УУКМ. Поэтому стадией карбонизации углепластика завершается процесс получения лишь пористых материалов, для которых не требуется высокая прочность, например низкоплотных УУКМ теплоизоляци­ онного назначения. Для устранения пористости и повышения плотности карбонизованный ма­ териал вновь пропитывается связующим и карбонизуется, причем цикл может повторяться многократно. Повторная пропитка производится в автоклавах в режиме "вакуум-давление", то есть сначала заготовка нагревается в вакууме, после чего подается связующее и создается избыточное давление до 0,6... 1,0 мПа. Поскольку пористость композита с каждым циклом уменьшается, необходимо использовать связующие с пониженной вязкостью - растворы и расплавы. Ме­ тод позволяет получать УУКМ с плотностью 1800 кг/м^ и выше [42]. С ростом плотности повышается и прочность материала. Метод карбони­ зации углепластика сравнительно прост, не требует сложной аппаратуры, обес­ печивает хорошую воспроизводимость свойств. Однако необходимость много­ кратного проведения операций уплотнения значительно удорожает процесс получения УУКМ, что является серьезным недостатком метода. При получении УУКМ по способу осаждения пироуглерода из газовой фа­ зы газообразный углеводород (метан, бензол, ацетилен и т.д.) диффундирует через углеволокиистый пористый каркас, где под действием высокой темпера­ туры происходит разложение углеводорода на нагретой поверхности волокна. Осаждающийся пироуглерод постепенно создает соединительные мостики ме­ жду волокнами. Процесс осаждения проводится в вакууме или под давлением в индукци­ онных печах, а также в печах сопротивления.