Технология производства композитных изделий

Глава S. Производспто панелей с рдзоттолпсипымц » тио.'птшс.тми - Контроль на геометрическую форму ячеек и отсутствие порванных ячеек. -Термофиксация растянутых сотовых блоков в печи ПЛП при темперогу- ре 190°С в течение 5 часов. - Контроль качества полимерсотоблока при сжатии и растяжении и объ­ емной массы в соответствии с требованиями ТУ 1-596-15 1-82. На рис.8,26 показана технологическая схема изготовлеиия трехслойных панелей из ПКМ. При этом технологический процесс будет содержать сле­ дующие этапы. Подготовительные операции: - обрезка сотового заполнителя ножом в размер согласно чертежу; - обрезка технологического припуска на обшивках и зашкуривание их внутренних поверхностей по месту прикатки пленочного клея ВК-51; - сухая сборка панели для подгонки входящих деталей (рис.8.26,й) с по­ следующей разборкой; - раскройка и прикатка пленочного клея ВК-51 на обшивке по месту склеивания с сотовым заполнителем. Сборка панели: - на подготовленную оснастку укладывается верхняя обшивка с прикатан­ ным пленочным клеем; - на верхнюю обшивку устанавливается сотовый заполнитель; затем по­ верх заполнителя укладываются нижние обшивки с прикатанным пленочным клеем; - устанавливаются технологические вкладыши по местам заполнения мас­ тикой и поверх собранной панели укладывается цулага, затем дренажные слои; - устанавливаются вакуумные трубки, вся сборка накрывается вакуумным мешком, который приклеивается по периметру оснастки; - оснастка с панелью переносится на тележку и закатывается в автоклав. Склеивание панели осуществляется в автоклаве при температуре 125±5°С, вакууме под мешком 0,07-0,09 МПа и избыточном давлении и ав­ токлаве 0,15-0,20 МПа; время выдержки 3 часа; скорость подъема температуры 1-2°С в минуту. Охлаждение осуществляется под давлением при температуре до 6Q °C. со скоростью 1°С в минуту. Контроль готовой панели после разборки технологической оснастки осу­ ществляется путем простукивания текстолитовым молотком и с помощью де­ фектоскопов АД-40И и АД-60С,