Технология производства композитных изделий

/ лини 7. Пр011с'ссы выимивпия соединений ттюкыхухюв ч> flKSI и н.'шстлтсс 215 Для сокращения времени и более полного удаления растворителя выдерж­ ку гфоводят в две стадии - сначала при комнатной температуре, а затем при по­ вышенной. Если сразу же после нанесения клея повысить температуру, то на поверхности клеевого слоя образуется тончайшая пленка, препятствующая вы­ ходу из нее газов, вследствие чего получается пористая клеевая прослойка. Обычно для сокращения времени открытой выдержки применяют конвек­ тивный нагрев и инфракрасное излучение. Выдержку не назначают в том слу­ чае, если клей практически не содержит летучих веществ и растворителей. Сборка пакета и отверждение. Соединение склеиваемых деталей осуще­ ствляется, чаще всего, в сборочном приспособлении, которое позволяет их вза­ имно скоординировать в соответствии с чертежом. Для получения прочного соединения необходимо, чтобы клей перешел из жидкого или вязкотекучего состояния в твердое, а также произошло сцепление ютея с субстратом. В литературе находят употребление два понятия, относя- ш:иеся к фазовому переходу клея, - затвердевание и отверждение клея [33]. З а т в е р д е в а н и е - это переход клея из жидкого состояния в твердое без изменения химической структуры основы клея. Например, затвердевание кле­ ев-растворов происходит в результате испарения растворителя, а клеев- расплавов- в результате охлаждения клеевой композиции в зоне шва. О т в е ржд е н и е клея - переход его из жидкого состояния в твердое в ре­ зультате изменения химической структуры основы клея. Для полимерных клеев это превращение олигомеров, смол или мономеров в твердые неплавкие и не­ растворимые трехмерные полимеры. Отверждение происходит в результате взаимодействия реакциоиноспособных групп между собой или с реакционно- способными группами отвердителей. Для отверждения нужны специальные условия - это шш нагрев, или облу­ чение ультрафиолетовыми лучами, или предотвращение доступа воздуха. Чаще всего основой клея служат смолы горячего отверждения, для поли­ меризации которых нужен нагрев соединительного шва. В зависимости от типа клея температура отверждения колеблется от 80 до 220°С. Для лучшего сцепления клея с субстратом склеиваемые детали прижимают друг к другу с определенным усилием, то есть на склеиваемые поверхности должно действовать давление. Давление может быть создано механическим путем с помощью резьбовых зажимов, рычажных или клиновых систем (рис. 7.45,а). Весьма распространенными способами создания давления является ваку­ умный (рис. 7.45,6) и пневмогидромешком. Их достоинством является равно­ мерное давление на склеиваемую поверхность, в том числе и при сложном рельефе соединяемых деталей.