Технология производства композитных изделий

212 Чрпциссы иыполиетт соединений тшюпыхузлои из ПКМ и тпстмасс метрами обладают клеи ВК-Зб - (59,8 Н/мм), ВК-25 - (49,0 Н/мм), ВК-50 - (44 [!/мм), ВКВ-27 - (48 И/мм), 7.7.3. Техпроцесс склеивания Ратработка техпроцесса склеивания зависит от многих факторов: - свойств соединяемых материалов; - назначения и конструкции клеевого узла; - требований к прочности и условиям нагружения; - условий эксплуатации (температура, влажность); - возможностей использования наиболее эффективных клеев и ограниче­ ний по стоимости; - условий для реализации тех или иных технологических приемов и осна­ стки для склеивания. Тем не менее процесс склеивания содержит примерно одинаковый состав типовых операций: - подготовка субстрата (поверхности) к склеиванию; - нанесение грунта (подслоя); -выдержка; - сборка пакета и отверждение; - контроль клеевого соединения. Рассмотрим последовательно содержание каждой из этих операций. Подготовка субстрата к склеиванию. Прочность клеевого шва в значи­ тельной степени зависит от предварительной подготовки соединяемых поверх­ ностей к склеиванию. Подготовка поверхности перед нанесением клея иногда занимает до 75% всей продолжительности склеивания, а затраты на ее выполнение составляют около 75% всех затрат на процесс склеивания. В зависимости от условий склеивания применяют различные приемы об­ работки субстрата. Среди них можно отметить следующие: - обезжиривание поверхности растворителями: спиртом, бензином, ацето­ ном и т.п.; - травление поверхности щелочами или кислотами; - специальные электрохимические методы обработки, например анодиро­ вание алюминиевых деталей; - пескоструйная обработка; - обработка поверхности шлифовальной шкуркой; - использование удаляемого жертвенного слоя.