Технология производства композитных изделий

186 r.'iiuiii 7. ripoifeccht выполнения condimeiim'i типовых узлов из ПКМ и никптчсс ароматических полиамидов. Она предотвращает разматывание углеродных во­ локон. Стержень вставляется в отверстие, после чего обжимками 5 формируют­ ся замыкающие головки. В результате нагрева обжимок происходит полимери­ зация материала стержня. Находят применение и комбинированные заклепки [38] (рис. 7.20,в), со­ стоящие из металлического элемента 6, образующего стержень и закладную го­ ловку. Замыкающая головка 7 образуется заполнением полости стержня и 3eHi ковки в обшивке термореактнвным компаундом. 7.4. Выполнение резьбовых соединений В резьбовых соединениях деталей из полимерных композитов возникают те же проблемы, что и в клепаных узлах. Дело в том, что при соединении ме­ таллических деталей основными путями повышения прочности и ресурса явля­ ется постановка болтов с увеличенным радиальным натягом, упрочнение от­ верстия, а также увеличение сил трения в плоскости нахлеста, вызываемых увеличением затяжки резьбового соединения. Достичь этих эффектов в композиционных конструкциях затруднительно. Болты выполняются из прочных металлов. Их работоспособность на смятие существенно превышает возможности композитов. Поэтому постановка болтов с бопьшим натягом или уровнем осевой затяжки приведет к разрушению со­ единяемых деталей. Таким образом, основной задачей является увеличение со­ противления смятию материала в зонах отверстий. Достигается это, в основ­ ном, двумя способами; - введением закладных металлических элементов в конструкцию соеди­ няемых деталей; - межслойным фольгнрованнем композитов. На рнс. 7.21 Показаны схемы болтовых соединений с закладными элемен­ тами. В качестве закладного элемента может быть пластина (рис. 7.21,а), при- формованная к основному листу. При больших нагрузках используются метал­ лические анкерные детали 2 (рис. 7.21,6). Для более рационального распреде­ ления нагрузки по площади конструкции анкерная деталь может быть установ­ лена на элементы трубчатого типа 3. Сначала формуется трубчатый элемент со­ вместно с металлической деталью. Затем они устанавливаются (приформовЫ- ваются или приклеиваются) между обшивками, после чего в закладном элемен­ те сверлится обшивка и нарезается резьба. Для соединения цилиндрических деталей по их торцам устанавливают ме­ таллические детали типа фланца 4 (рис. 7.21,в) или кольца 5 (рис. 7.21,г), Проч-