Технология производства композитных изделий

174 Глтш 7. Процессы аыполпетш соединений типовых улфв из ПКМ и пластмасс В таких узлах панели по стыкуемым кромкам имеют пазы типа "ласточкин хвост". На трансформируемую оправку 1 устанавливается резиновый рукав 2. Сверху методом намотки или выкладки укладывается препрег 3. Оправка конструктивно выполнена таким образом, что может менять свою форму. Ее сечение трансформируется из выпуклого в конфигурацию "восьмер­ ки", В таком состоянии оправка вводится в канал, образуемый по стыкуемым кромкам панелей. Через трубу в оправку 4 подается сжатый воздух. Резиновый рукав 2 прижимает препрег к внутренним стенкам канала. После этого осуще­ ствляется полимеризация препрега. Примером использования этой же технологической схемы является сборка стабилизатора (рис. 7.10,6), Собираемый объект состоит из верхней 5 и ниж­ ней 6 половин, стыкуемых по плоскости хорд. По размаху конструкции в носо­ вой, центральной и хвостовой частях имеются незамкнутые каналы, стенки ко­ торых наклонены к плоскости хорд. Как и в предыдущем случае в эти каналы вводятся оправки с препрегом 3. После подачи давления в рукава 2 образуются внутренние трубчатые элементы, реализующие соединение замкового типа. 1 а I •] Рис.7.11, Разъемные замковые соединения: а - узел крепления фонаря кабины; б - крепление типа Hed-lock; е - соединение Vel-kro Широкое распространение получили разъемные соединения по принципу образования 'замка". На рис. 7.11,я показано разъемное крепление фонаря ка­ бины к фюзеляжу. По периметру фонаря выполнен герметичный рукав. При от