Технология производства композитных изделий

170 Г.чшш 7. Процессы чыполпеппя соедииингш типовых уз.'ю<< из ПКМ и ачаспшасс Ритовидиости прессовых соединений. Кроме обычной посадки по ци- jrHiinpHHecKHM поверхностям используются схемы, позволяющие регулировать иеличииу натяга (сцепления деталей). К ним можно отнести конструкции с про­ точками по сопрягаемой поверхности или с конусностью соединяемых поверх­ ностей (рис. 7.5). Клеепрессовые соединения Эффективность прессочого соедмнения можно повысить, комбинируя его с клеевым. На рис.7.6 сплошной наклонной линией показано увеличение силы сцепления деталей N в зависимости от увеличения величины натяга Н. Величи­ ной обозначена сила сцепления, которую обеспечивает клеевое соединение этих же деталей. Пунктирной линией показано изменение сил при простом суммировании составляющих от натяга и клеевого соединения. На рис. 7.6 кри­ вой линией показана область значений силы сцепления для какого-либо конкретного натяга Н„ . При этом видно, что N-^>N „+N^. Однако на практи­ ке эффект клеепрессового соединения превышает арифметическую сумму прочности от натяга и прочности клеевого соединения. 7.2. З а м к о в ы е соединения Данный тип соединения основан на введении выступов одной детали в поднутрения (впадины) другой детали. На рис.7.7 показан типовой узел замко­ вого соединения. N Рис. 7.5. Соединения с регулируемой силой сцепления деталей Рис. 7.6. Параметры клеепрессового соединения