Технология производства композитных изделий

Гласа 5. Кантропь качество 133 мерам образцов, способы их крепления и нагружения в обоих случаях различны и оговорены в стандартах; ГОСТ 25.601-80- растяжение; ГОСТ 25.602-80 — сжатие. Наиболее распространенные методы растяжения кольцевых образцов приведены в табл.5.5. Наиболее широко применяемый метод растяжения полу­ дисками стандартизован —ГОСТ 25.603-82. Оси нагружения кольцевых образ- цов -0, Z, г; ширина-fe; ось 0- касательная к окружности радиусом Л. Сжатие кольцевых образцов в их плоскости осуществляется наружным давлением. Применяемые при этом схемы нагружения, расчетные зависимости и ограничения приведены в табл.5.6, Методы определения характеристик сдвига отличаются большим разнооб­ разием. В табл.5,7 рассмотрены два из них; метод перекашивания полосы и трехточечная схема нагружения на кручение квадратной пластины (для опреде­ ления модуля сдвига в плоскости укладки арматуры). Необходимо отметить, что второй из этих методов применим только при малых прогибах (со < 0,\h) для пластин нз однородных по толщине и ортотропных в осях образца материалов. Поскольку конструкции из КМ испытывают всевозможные эксплуатаци­ онные нагрузки, то подлежат определению и механические характеристики при изгибе. В табл.5.8 рассмотрены два метода испытаний стержневых образцов на изгиб - трехточечный и четырехточечный. Теоретически модули упругости при растяжении, сжатии и изгибе одина­ ковые ( £ j = однако из-за технологических отклонений и особенно­ стей напряженного состояния они отличаются. Необходимо отметить, что трехточечный изгиб является распространен­ ным способом определения межслойной сдвиговой прочности П „ , определяе­ мой по более сложным зависимостям. Испытаниям на сдвиг и изгиб по определенным методикам подвергаются также кольцевые образцы и трубы. Кроме рассмотренных способов механических испытаний образцы из ПКМ подвергаются при необходимости испытаниям иа трещиностойкость и ударную вязкость по гостированным методикам. Испытания при повышенных и пониженных температурах проводят на испытательных машинах, снабженных термокриокамерами. Температура испы­ таний определяется ТУ. При температурных испытаниях образцы в камерах на­ ходятся в воздушной среде. Для испытания при пониженных температурах в качестве агента используют жидкий азот или "сухую" углекислоту. Контроль