Технология производства композитных изделий

118 Глава 5. Контроль качества материалов, соотношения толщин элементов, условий доступа к конструкции, требуемой чувствительности к дефектам с учетом фактически достигаемой чув­ ствительности метода. Оценку качества соединений проводят в соответствии с нормами дефектов (по их типу, размерам, расположению), устанавливаемыми ТУ или чертежом. Для выбора оптимальных режимов контроля, определения чувствительно­ сти акустических и тепловых методов, периодической проверки работоспособ­ ности и настройки дефектоскопов и приборов изготавливают контрольные об­ разцы с моделями дефектов, присущих изделиям из ПКМ и их неразъемным со­ единениям. Величина и расположение этих дефектов соответствуют нормам допусти­ мых дефектов. Образцы, размеры которых должны быть не менее 300x300 мм, имеют те же параметры (материалы, толщины и т.п.), что и контролируемые агрегаты, и изготавливаются по идентичной технологии. Модели дефектов, имитирующие непроклеи и расслоения, изготавливают в контрольных образцах одним из следующих способов: 1) закладывают между слоями с выходом на кромку образца тонкую пла­ стину клиновидной формы толщиной 0,1 мм из нержавеющей стали или титана, покрытую антиадгезионным составом, с последующим ее извлечением; 2) вырезают отверстия в пленочном клее перед склейкой; 3) сверлят отверстия в одном из листов многослойного образца до склеи­ вания; 4) фрезеруют глухие отверстия после склеивания до нужного слоя; 5) в образцах сотовых конструкций подрезают (подминают) сотоблок на 2..,3 мм на заданной площади под обшивкой. При контроле теневым методом возможно использование накладных ими­ таторов дефектов. Чувствительность радиографического контроля к выявлению дефектов в конструкциях из ПКМ оценивается по канавочному эталону чувствительности. Иногда при изготовлении конструкций из ПКМ к основному армирующе­ му материалу добавляют волокна большей плотности (следящие волокна). Это позволяет прн последующем радиографическом контроле изделия выявлять та­ кие дефекты, как провисание волокон при недостаточном их натяжении в про­ цессе изготовления, отклонения от заданных траекторий, обрывы в слоях. На изготовленные контрольные образцы оформляют свидетельства (атте­ статы), в которых указывают: — порядковый номер образца; - марки материалов;