Технология производства композитных изделий
Глава 4. Процессы формоватм изделий из ПКМ 107 КОМ нагреве полимеризация связующего в слоях, прилегающих к форме, про исходит с некоторым опережением, чем в верхних слоях. Условия для выхода газообразных фракций благоприятнее по сравнению с нагревом в печах. , Схема нагрева инфракрасным излучением показана на рис. 4.25. ^ ^ Вакуум-^ Рис.4.25. Схема иагрева инфракрасным излучением: I - форма с препрегом; 2 - нижняя часть корпуса; 3 - верхняя часть корпуса; ¥ -тепловые лампы форма 1 с препрегом устанавливается в нижней части корпуса 2. В отки дывающейся верхней части корпуса J размещены тепловые лампы 4, в которых большая часть электроэнергии переходит в тепловое излучение. Лампы разме щаются по отношению к форме рациональным образом, так чтобы нагрев по поверхности был равномерным. Автоматика обеспечивает включение и вы ключение ламп в соответствии с требуемым температурным режимом. Формование на данном типе оборудования обеспечивает экономичный расход энергии и высокую культуру производства. Требования по влажности воздуха. Компоненты композиционных мате риалов (и связующее, и армирующие волокна) гигроскопичны. Повышенное содержание влаги в них существенно снижает качество готового изделия. Осо бенно влияет избыток влаги в воздухе при формовании изделий на связующем холодного отверждения. При этом время полимеризации может растянуться вместо 24 часов на несколько суток. В связи с этим в производственных поме щениях должна поддерживаться влажность, не превышающая установленные нормы.
Made with FlippingBook
RkJQdWJsaXNoZXIy MTY0OTYy