Материаловедение в машиностроении

а) б) Рис. 3.12. Текстура деформации: а) -на макроуровне; б)- на микроуровне В результате холодного пластического деформирования металл упрочняется, приобретает так называемый наклеп (нагартовка Hart - твердость (немецк.). Упрочнение металла в процессе пластической деформации (наклеп) объясняется увеличением числа точечных и линейных дефектов кристаллического строения (дислокаций, вакансий, межузельных атомов). Все дефекты кристаллического строения затрудняют движение дислокаций и следовательно повышают сопротивление деформации и уменьшают пластичность. Металлы с ГЦК - решеткой упрочняются сильнее, чем с ОЦК. С увеличением степени холодной деформации (твердость (HRB) и прочность (  в ) металла растет, пластичность уменьшается (  ). Наклеп приводит также к уменьшению коррозионной стойкости, повышению электросопротивления. В то же время наклеп поверхностного слоя деталей повышает сопротивление усталости. Понижение пластичности при наклепе используют для улучшения обрабатываемости резанием вязких и пластичных материалов (сплавов алюминия, латуней и др.) Вопросы для самопроверки 1.Какова роль дислокаций в развитии пластической деформации в металлах? 2.Каким образом можно повысить прочность металла ? 3.Чем отличается горячее от холодного деформирования? 3.3. Влияние нагрева на структуру и свойства холоднодеформированных металлов Неравновесная структура, созданная холодной деформацией, у большинства металлов устойчива при комнатной температуре. 62