Материаловедение в машиностроении

воздействию кислот НС1, HF, H 2 SO 4 и др. Карбид кремния является одним из наиболее жаростойких материалов в окислительной атмосфере. Таблица 12.3. Свойства нитрида и карбида кремния Название Температура плавления, о С Плотность (Теоретическая) кг/м 3 Предел прочности, МПа Модуль упругости, ГПа Твёрдость по Мосу Коэффициент линейного расширения, 10 -6 с -1 Коэффициент теплопроводности 2 , Вт/(м·К) При растяжении При изгибе При сжатии Карбид кремния SiC 2600 3200 155 - 2250 394 9,2-9,5 5,2 16,7 (200-1400) Нитрид кремния Si 3 N 4 1780- 1820 3200 - 160 - 317 - 2,75 30 Примечание: В скобках указана температура испытания, °С Основным способом получения керамики на основе нитрида кремния является реакционное связывание кремния, горячее прессование и спекание порошка нитрида кремния с использованием уплотняющих добавок. Для реакционно-связанного нитрида кремния характерны способность спекаться без усадки, возможность получения изделий сложных геометрических форм. Горячепрессованная керамика с уплотняющими добавками окислов металлов имеет беспористую структуру и почти теоретическую плотность. Из нитрида кремния и карбида кремния в настоящее время разрабатываются элементы и узлы горячей зоны газотурбинных двигателей V ... VI поколений: сопловые и рабочие лопатки турбины, диск турбины, кольцевые элементы соплового аппарата, надроторные уплотнения, стабилизаторы горения, камеры сгорания, каталитические воспламенители форсажной камеры и др. На рисунке 12.9 показаны некоторые изделия их этих материалов. 314