Материаловедение в машиностроении

сплавов, в частности вязкости и сопротивлении ползучести, и способствуют инициированию трещин, вследствие своей хрупкости. В зависимости от области применения конструкционные сплавы на основе никеля подразделяются на две группы:  деформируемые сплавы, предназначенные для работы в коррозионно- активных средах и при высоких температурах, поставляются по ГОСТ 5632;  литейные сплавы на никелевой основе, предназначенные для изготовления деталей ГТД , поставляемые по ТУ. Поликристаллические никелевые сплавы эксплуатируются при темпе- ратурах порядка 850 °С, что составляет чуть больше, чем 0,7 от температуры плавления сплава (1280°С). Они являются деформируемыми и литейными по назначению. Дальнейшее увеличение рабочих температур достигается методами направленной кристаллизации . Такие никелевые сплавы имеют рабочие температуры, составляющие 0,9 от температуры плавления. Для изготовления рабочих и сопловых лопаток применяют литейные сплавы ЖС6К,ВЖЛ-12У при температуре эксплуатации 950-1000 0 , ЖС6УВИ, ЖС6Ф, ЖС26ВИ, ЖС30, ЖС32 и др. при 1050-1100 0 . Более современными являются монокристаллические литейные сплавы, способные работать на уровне 0,9T пл. По структуре никелевые сплавы разделяют на гомогенные (нихромы) и гетерогенные (нимоники). Нихромы. Основой этих сплавов является никель, а основным легирующим элементом – хром (ХН60Ю, ХН78Т). Нихромы не обладают высокой жаропрочностью, но они очень жаростойки. Их применяют для малонагруженных деталей, работающих в окислительных средах, в том числе и для нагревательных элементов. Нимоники являются сплавами на основе никеля. В их состав входят хром (около 20 %), титан (около 2%), алюминий (около 1 %). Примеры 240