Материаловедение в машиностроении

жаропрочностью до 600…700°С; высокой коррозионной стойкостью в атмосфере, воде, агрессивных средах. Сплавы на основе титана получили значительно большее применение, чем технический титан. Одним из признаков, по которому деформируемые титановые сплавы разделяют на несколько классов, является фазовый состав после отжига. Как было сказано выше, различают: α - сплавы, состоящие из твёрдого раствора на основе α - Ti (ГП); псевдо-α-сплавы, которые состоят из α - фазы и небольшого количества β – фазы (ОЦК) (не более 5 %); (α + β) – сплавы; псевдо - β - сплавы (α - фазы не более 5 %); β - сплавы. Последние два класса сплавов имеют ограниченное применение. Класс сплава или его фазовый состав после отжига, определяется, прежде всего, легированием (табл. 9.6). В свою очередь фазовый состав влияет на механические и технологические свойства сплавов, определяет их способность к упрочняющей термической обработке. Однофазные α - сплавы применяют и как жаропрочные, и как сплавы криогенного назначения. Они значительно упрочняются при холодной пластической деформации, не упрочняются при термообработке. Поэтому имеют средний уровень прочности, удовлетворительно свариваются, но склонны к водородной хрупкости. Самый распространенный сплав этого класса – сплав марки ВТ5-1 (Ti– 5Al – 2,5Sn) (таблица 9.4) после отжига имеет σ в = 800–1000 МПа. Сплав жаропрочен до 450ºС, и в то же время сплав считается наилучшим для применения при криогенных температурах вплоть до температуры жидкого водорода. Псевдо α - сплавы (1 – 5 % β - фазы) могут применяться как сплавы общего назначения, криогенные; жаропрочные, а также как сплавы повышенной технологической пластичности. Сплавы имеют высокую технологическую пластичность; способность к упрочнению при термообработке (отжиг); хорошую свариваемость всеми видами сварки; склонность к водородной хрупкости. Сплавы системы Ti – Al - Mn (ОТ4, ОТ4-1 и др.) высокотехнологичны в холодном и горячем состояниях. Из них 218