Материаловедение в машиностроении

сверхзвуковых самолётов, изготовления деталей конструкций реактивных авиационных двигателей (дисков лопаток компрессора, деталей воздухозаборника и др.), корпусов ракетных двигателей второй и третьей ступени, баллонов для сжатых и сжиженных газов, обшивки морских судов, подводных лодок и т.д. По технологии изготовления титановые сплавы подразделяют на деформируемые и литейные; по механическим свойствам – на низкопрочные (до 500 МПа) , средней прочности (500–1000МПа), высокопрочные (более 1000 МПа) ; жаропрочные, повышенной пластичности; по способности упрочняться с помощью термической обработки они делятся на упрочняемые и неупрочняемые термической обработкой; по структуре в отожженном состоянии – на α-, псевдо-α-,(α+β)-, псевдо-β и β-сплавы. Широкое распространение получила классификация титановых сплавов по степени соответствия их химического состава второй критической концентрации С кр  . Для каждого титанового сплава известен так называемый коэффициент  -стабилизации К  , который определяется как отношение концентрации С  -стабилизатора в двойном сплаве к его критической концентрации С кр   : С/С кр  . Обе концентрации выражают в % (по массе). По существу вторая критическая концентрация С кр  показывает минимальное содержание  -стабилизатора в двойном сплаве, при котором этот сплав закаливается из  -области полностью на метастабильную  -фазу. Для сплавов докритического состава (левее С кр  ) К  <1, для сплавов критического состава К  =1, и для сплавов закритического состава (правее С кр  ) К  >1. Для многокомпонентных титановых сплавов, содержащих несколько  - стабилизаторов, К  подсчитывают по формуле: К  =  К  i = С 1 /С 1кр  +С 2 /С 2кр  + С 3 /С 3кр  + С 4 /С 4кр  … (9.1) где С 1 ,С 2 ,С 3 ,С 4 – концентрация разных  -стабилизаторов, С 1кр  ,С 2кр  ,С 3кр  ,С 4кр  - вторые критические концентрации этих легирующих элементов в соответствующих двойных системах титана. 214