Материаловедение в машиностроении

практически равно единице, т.е. стали нечувствительны к коррозионному растрескиванию. Коррозионная стойкость сталей определяется содержанием хрома. При этом зависимость коррозионной стойкости от содержания хрома не является прямой. При введении в сталь малых количеств хрома (до 2%) окисляемость стали ускоряется, свыше 2….12% падает. При содержании 12% хрома на чистой металлической поверхности стали возникает пассивная пленка, защищающая металл от коррозии. Хромистые нержавеющие стали содержат 0,1...0,45 % углерода и не менее 13 % хрома. Они сопротивляются коррозии при температуре не более 30 °С в атмосфере влажного воздуха, водопроводной и речной воде, азотной и многих органических кислотах. Структура и свойства хромистых сталей зависят от содержания хрома и углерода. Стали 12X13 и 20X13 доэвтектоидные, и в отожженном состоянии их структура состоит из хромистого феррита и перлита. После закалки с температуры 1000...1100 °С в масле и отпуска при температуре 700...750 °С структура стали состоит из феррита и карбидов хрома. Такие стали хорошо свариваются, штампуются и используются для изготовления лопаток гидравлических турбин, емкостей, арматуры. Устойчивость ферритного структуры повышается с содержанием хрома. Наиболее устойчивыми являются стали с 20…40% хрома. Однако высокохромистые стали становится все труднее выплавлять. Поэтому содержание хрома в сталях ферритного класса обычно составляет 12….25%. При этом содержание углерода должно быть минимальным, т.к. даже небольшое повышение содержание углерода переводит сталь в мартенситный класс. Вопросы для самопроверки 1. Приведите классификацию высоколегированных сталей по области применения. 2. Каким образом протекает электрохимическая коррозия? 197