Материаловедение в машиностроении

Скорость охлаждения при каждом виде термообработки предопределяет равновесное или неравновесное состояние получаемых продуктов фазовых превращений. К основным видам объемной термообработки относят следующие пять технологических операций: отжиги, нормализация (для сталей), закалка, отпуск, старение. В таблице 6.1 указанные условия проведения перечисленных видов термической обработки. Таблица 6. 1. Скорости охлаждения при различных видах термической обработки Вид термообработки Температуры нагрева Скорость охлаждения Среда охлаждения Отжиги Различные 20 - 30ºС/ч Воздух внутри печного пространства Нормализация (для сталей) Выше температур фазовых превращений 50 - 100ºС/ч На спокойном воздухе Закалка 100 - 300ºС/с В специальных средах Отпуск, старение Ниже температур фазовых превращений Произвольная Воздух, вода Отжиги. Отжиг ведет к получению равновесного состояния сплава. Различают отжиг первого рода, при котором в сплаве не происходит фазовых превращений, и отжиг второго рода, при котором в сплаве протекают фазовые превращения. Отжиг первого рода применяют для всех сплавов вне зависимости от вида диаграммы состояния, а также для порошковых и гранулированных материалов. Различают следующие виды отжига 1 рода: отжиг для снижения остаточных напряжений, рекристаллизационный, гомо- генизирующий. Отжиг для снижения остаточных напряжений . Остаточные напряжения – это упругие напряжения первого рода, которые сохраняются в металле после окончания технологического процесса: при литье крупных полуфабрикатов или деталей; обработке давлением, сварке, поверхностной обработке и т.п. Эти напряжения уравновешиваются в объёме всего изделия или отдельных его макрочастей. Остаточные напряжения в детали 116