Материаловедение в машиностроении

- сокращают время нагрева и охлаждения отливок при отжиге за счет нагрева отливок в нейтральной или защитной среде. В этом случае про - должительность отжига сокращается до 24—60 ч. Механические свойства ковких чугунов стандартных марок приведены в таблице 5.2. Таблица 5.2 – Механические свойства ковких чугунов (ГОСТ 1215— 90) Марка чугуна σ в, МПа δ, % HB Марка чугуна σ в, МПа δ, % HB Структура металлической основы феррит + до 10% перлита Структура металлической основы перлит + до 20% феррита КЧ30-6 КЧ33-8 КЧ35-10 КЧ37-12 300 330 350 370 6 8 10 12 163 163 163 163 КЧ45-6 КЧ50-4 КЧ60-3 КЧ63-2 КЧ70-2 КЧ80-1,5 450 500 600 630 700 800 6 4 3 2 2 1,5 241 269 269 269 285 320 Приведенные данные показывают, что ковкие чугуны обладают хорошим сочетанием прочности и пластичности. При этом ферритные ковкие чугуны имеют более высокую пластичность, а перлитные — более высокую прочность и твердость, обеспечивают лучшую износостойкость. Высокопрочные чугуны имеют графит шаровидную форму. Его получают из перлитного серого чугуна путем модифицирования – добавкой в жидкий чугун магния. Магний вводят в жидкий чугун перед разливкой в количестве 0,03—0,07 %. Под воздействием магния при кристаллизации чугуна графит приобретает шаровидную форму (рисунок 5.8). Шаровидная форма графита наиболее благоприятна и обеспечивает высокие механические свойства чугуна (прочность при растяжении и пластичность). Для высокопрочных чугунов весьма эффективной является термическая обработка. В некоторых случаях отливки для повышения прочности подвергают закалке и отпуску при 500—600°С, для увеличения пластичности — отжигу. 108