Материаловедение в машиностроении

Рис. 5.6 – Схема отжига белого чугуна на ковкий чугун: 1. - Режим нагрева и охлаждения для получения ферритного ковкого чугуна; 2.- Режим нагрева и охлаждения для получения перлитного ковкого чугуна Отжиг для получения ферритного ковкого чугуна проводят по режиму 1 (рисунок 5.6). Отливки из белого чугуна медленно (20—25 ч) нагревают до 950—1000°С. Далее следует продолжительная выдержка (10—15 ч) при этой температуре. В процессе выдержки происходит первая стадия графитизации — распад цементита эвтектического и цементита вторичного на аустенит и графит: Ц→А+Г отж.. К концу первой стадии структура чугуна будет состоять из аустенита и включений хлопьевидного графита. При последующем медленном охлаждении (6—12 ч) до температуры 720°С (несколько ниже температуры эвтектоидного превращения) протекает промежуточная стадия графитизации — распад образующегося при охлаждении вторичного цементита. Получающийся графит присоединяется к уже имеющемуся и это приводит к росту графитовых включений. После достижения температуры 720°С проводят вторую длительную (30 ч) выдержку, в процессе которой протекает вторая стадия графитизации — распад эвтектоидного цементита: Ц эд →Ф+ Г отж . По завершении второй стадии - структура чугуна получается полностью равновесной (Ф + Г). Структура ферритного ковкого чугуна показана 106

RkJQdWJsaXNoZXIy MTY0OTYy