Программирование в среде CNC-системы ЧПУ обработки на многофункциональных станках

инструмента перемещается по контуру, отображает выключение радиусной коррекции G 40, при этом подвод и отвод возможен только по прямой, 41 – включение радиусной коррекции с перемещением инструмента слева по от- ношению к контуру ( G 41), 42 – включение радиусной коррекции с переме- щением инструмента справа по отношению к контуру ( G 42); AS1 – спецификация траектории подвода к контуру, устанавливается двухразрядным кодом. Значения разрядов кода: первый разряд отображает вид траектории: 1 – тангенциальная прямая, 2 – четверть окружности, 3 – полуокружность; второй разряд отображает размещение траектория: 0 – в плоскости, 1 – в пространстве; LP1 – длина пути подвода или радиус дуги участка подвода ; FF3 – подача отвода и подача для промежуточных позиционирований, назначается только в том случае, когда в пункте Промежуточные траектории маски ввода установлено G 1; AS2 – спецификация траектории отвода от контура, устанавливается двухразрядным кодом по аналогии с AS1 ; LP2 – длина пути отвода или радиус дуги участка отвода. Коды параметров VARI, RL, AS1, AS2 формируются автоматически на основе принятых решений по соответствующим строкам маски ввода, при этом нули старших разрядов кода не отображаются. Исходной позицией перед началом цикла является любая позиция, из которой без проблем можно достичь расположенной на высоте исходной по- зиции стартовой точки цикла. Движение к стартовой точке производится на быстром ходу (в режиме G 0) или на подаче FF3, если установлен режим G 1. Положение старто- вой точки вычисляется в системе ЧПУ с уче- том начальной точки контура (первая точка, определенная в подпрограмме описания контура), направления контура в начальной точке (рис. 4П), режима подвода к контуру, его параметров и радиуса инструмента (включается радиусная коррекция, если в па- раметре RL маски ввода установлено кодо- вое число 41 или 42). Со стартовой точки в режиме G 0 или G 1 (с подачей FF3 ) начина- ется опускание инструмента до плоскости RFP (с учетом SDIS ), а затем с подачей FFD на величину MID . Далее с по- дачей FFP 1 производится подвод-врезание и обработка контура. По заверше- нию обработки контура инструмент из конечной точки участка отвода в ре- жиме G 0 или G 1 (с подачей FF3 ) поднимается до плоскости RTP. 55 Рис. 4П