Производственный контроль линейных размеров в машиностроительном производстве

*Предельные погрешности измерений с помощью того или иного средства измерений (приведенные в Методических указаниях — это наибольшие значения погрешностей производственных измерений (без учета знака), оцененные с доверительной вероятностью не менее 95,4 %, включающие в себя как случайные их составляющие, так и неучтенные систематические погрешности измерений. Опытные измерения проводились при использовании разных измерительных средств, серийно выпускаемых специализированными предприятиями нашей страны, при разных условиях их применения:  измерения производились или в пределах всей шкалы измерительных средств, или в пределах некоторой ее части;  измерительное средство находилось либо в руках оператора, либо оно было закреплено в том или ином штативе (в той или иной стойке);  концевые меры длины ( для некоторых средств измерений ) применялись как по классу их точности, так и по разряду;  в процессе измерений контакт средства измерений с измеряемой поверхностью осуществлялся как плоскостный или линейчатый, так и точечный;  измерялись внутренние размеры (размеры «типа отверстие») с разными значениями шероховатости их поверхностей;  в процессе измерения поддерживались разные температурные условия окружающей среды и некоторые другие условия. Приведенные в этих Методических указаниях предельные погрешности измерений (проведенных с использованием разных средств измерений в разных условиях их применения) включают в себя, в частности, и возможные субъективные погрешности отсчета показаний приборов (примерно 0,2 цены деления шкалы прибора, когда стремятся максимально использовать точностные возможности средства измерений, например, при измерениях в пределах 2-х…3-х делений его шкалы), и погрешности, зависящие от измерительного усилия (для высокоточных измерений, когда допускаемые погрешности измерений сопоставимы со значениями контактных деформаций, и когда сказывается 180