Производственный контроль линейных размеров в машиностроительном производстве

Этот способ является основным и соответствует принятой отечественной и международной практике. Однако, необходимо помнить следующее. При измерении деталей с допускаемой погрешностью измерения  некоторые детали с размерами, выходящими за пределы приемочных границ, могут быть приняты в качестве годных. Возможное значение такого выхода ( в микрометрах ) — с , а вероятность такого принятия — m . Тем не менее, такой выход истинных размеров деталей ( в партии принятых деталей ) за пределы приемочных границ [в рассматриваемом способе — за пределы поля допуска ( назначенного конструктором ), см. рис. 38] не должен отражаться на их годности при эксплуатации изделий. То есть такие размеры деталей ( по условиям их работы ) должны быть годными. Поэтому поле допуска размера детали, предельные отклонения которого проставляются на ее рабочем чертеже (а следовательно, и допуск на изготовление IT ), должно назначаться конструктором таким, чтобы даже при выходе истинных размеров у неправильно принятых деталей при их приемочном контроле за приемочные границы (за пределы поля допуска , назначенного конструктором на возможное значение с ) детали нормально бы функционировали при эксплуатации изделия. Практически это выглядит так. Рассмотрим случай, когда конструктор владеет информацией о точности техпроцесса изготовления измеряемой детали — конструктору известно  тех этого техпроцесса. Первоначально конструктор назначает поле допуска размера (а значит, и допуск размера IT ) на изготовление детали, исходя из условий работы изделия. Следовательно, конструктору теперь известно значение IT /  тех ). 171