Производственный контроль линейных размеров в машиностроительном производстве

эксплуатационные свойства или безопасность функционирования разработанного им изделия, в котором будут установлены неправильно принятые детали. В этом случае конструктор, работая с нормативными документами ГОСТ 8.051–81 и РД 50–98–86, должен предпринять меры по нейтрализации негативного влияния погрешности измерения на результаты разбраковки измеряемых деталей (предпринять меры по уменьшению значений параметров m и с ). В зависимости от того, какой случай имеет место (первый или второй) по разному будут назначаться так называемые приемочные границы . Но это уже — следующий этап работы с нормативными документами (ГОСТ 8.051–81 и РД 50–98–86). 7.7.3. Этап 3. Установление приемочных границ размеров измеряемых деталей П р и е м о ч н ы е г р а н и ц ы– это наибольший и наименьший размеры, по которым производится разбраковка изготовленных деталей при их измерительном контроле. Если по результатам измерения размер детали оказался за пределами приемочных границ, то деталь признается не годной. Но если по результатам измерения размер детали признан годным, следовательно, он (размер) должен быть годным по условиям работы детали в изделии. В силу этого допуск на размер детали должен назначаться с учетом не только погрешностей изготовления детали, но и с учетом погрешности измерения размера контролируемой детали. В этом и состоит участие конструктора в работе с нормативными документами ГОСТ 8.051–81 и РД 50–98–86. Конструктор не выбирает конкретные средства измерений. Конструктор, назначая приемочные границы, лишь нейтрализует негативное влияние погрешности измерения на результаты разбраковки деталей при их приемочном контроле. 169