Производственный контроль линейных размеров в машиностроительном производстве

линейных размеров, работу с этими документами должен начать конструктор ( еще на этапе проектирования изделия ). Но конструктор ( проектируя изделие и разрабатывая рабочие чертежи деталей , входящих в это изделие ), при работе с названными нормативными документами не выбирает средства для измерительного контроля деталей. Он лишь оценивает качество разбраковки деталей при их рубежном контроле. Конструктор ( еще на этапе проектирования изделия ) должен учесть то обстоятельство, то в собранные изделия могут попасть детали истинные размеры которых могут выйти за пределы назначенных им полей допусков размеров ( их количество — m ). Предельные значения такого выхода могут достигать значения с . Из трех параметров разбраковки ( m, n и с ) конструктора интересуют лишь два параметра:  количество деталей, которые могут быть неправильно приняты, то есть параметр m ;  и значение предельного выхода истинных размеров этих неправильно принятых деталей за границы поля допуска [ того поля допуска , которое он (конструктор) указал в рабочем чертеже измеряемой детали]. Значение этого предельного выхода ( в микрометрах ) — значение с . Третий параметр разбраковки — параметр n (количество неправильно забракованных деталей) больше интересует технолога, так как именно технолог непосредственно заинтересован в уменьшении количества неправильно забракованных деталей. Грамотный конструктор ( еще на этапе проектирования изделия ) должен оценить значения параметров m и с по ГОСТ 8.051–81, но для этого он должен иметь представление о техпроцессе изготовления деталей, входящих в спроектированное им изделие. Он (конструктор), в частности, должен: 167