Производственный контроль линейных размеров в машиностроительном производстве

измерения стандартом принята предельная погрешность измерения * ∆ lim , равная 2  , доверительная вероятность которой равна 95,4 %. Здесь  — среднее квадратичное отклонение случайных погрешностей проводимых измерений. Пример. Действительный размер вала ∅ 25g6 определяется с помощью измерительного прибора. С какой погрешностью, допускаемой при приемочном контроле, можно измерять этот вал? Допуск размера вала IT 6 равен 13 мкм. Согласно ГОСТ 8.051–81 допускаемая погрешность производственных измерений  = 4 мкм. При измерении этого вала случайная составляющая допускаемой погрешности измерения не должна быть более 0,6  = 0,6 • 4 = 2,4 мкм. Погрешность измерения искажает качество результатов разбраковки деталей при их измерительном контроле. Оценка этого неизбежного искажения результатов разбраковки производится в следующем этапе. 7.7.2. Этап 2. Оценка значений параметров разбраковки деталей ( параметров m, n, c ) Параметры m, n, c характеризуют качество разбраковки деталей при их измерительном контроле. На момент оценки числовых значений параметров m, n, c должны быть известны :  значение относительной точности процесса изготовления деталей — IT/  тех , которое характеризует точность технологического процесса изготовления измеряемых деталей . ––––––––––––––––––––––––– * Предельная случайная погрешность измерения – это наибольшее значение случайной погрешности измерения (без учета знака) при принятой доверительной вероятности . 164