Производственный контроль линейных размеров в машиностроительном производстве

Зависимость параметров m , n и с от точности техпроцесса изготовления деталей (от числового значения IT/  тех ) при неизменной погрешности измерения [при неизменном значении А мет (  ) , то есть при неизменном значении предельной погрешности измерений ∆ lim ( ∆ lim = idem)] проиллюстрирована на левой части рис. 37 . Показано, что уменьшение точности изготовления деталей (уменьшение числового значения IT /  тех с 5 до 2,5) приводит к значительному (на рис. 37 заметному даже на глаз) увеличению площадей, характеризующих параметры m и n (на рис. 37 площади зачернены), и к увеличению значения с . Зависимость параметров разбраковки деталей m , n и с от точности их измерения [от числового значения А мет (  ) при неизменной точности технологического процесса (при неизменном значении IT/  тех )] показана на правой части рис. 37. Как видно из рисунка, увеличение погрешности измерения (увеличение А мет (  ) ) приводит к ухудшению результатов разбраковки, то есть к увеличению параметров m , n и с . Это согласуется со здравым смыслом. Увеличение числового значения А мет (  ) с 5 % до 12 % (при неизменной точности техпроцесса изготовления детали, то есть при IT/  тех = idem) приводит к заметному увеличению площадей, характеризующих параметры m и n (на рис. 37 эти площади зачернены), а также к увеличению значения с . Таким образом, уменьшение числовых значений параметров m, n и с возможно ( и необходимо ):  либо путем повышения точности техпроцесса изготовления контролируемых деталей (путем увеличения числового значения относительной точности техпроцесса изготовления деталей IT/  тех , если это экономически целесообразно ); 159