Производственный контроль линейных размеров в машиностроительном производстве

7.4. Оценка качества разбраковки деталей при их измерительном контроле ( оценка значений параметров m , n , с ) Качество разбраковки деталей при их измерительном контроле оценивается числовыми значениями параметров m, n и с . Как отмечалось выше, значения параметров m , n и с зависят:  как от точности технологического процесса изготовления деталей , то есть от числового значения относительной точности процесса изготовления деталей — IT/  тех ,  так и от точности процесса измерения деталей , то есть от числового значения относительной точности процесса измерения деталей — А мет (  ) . Числовые значения параметров m , n и с были рассчитаны для разных значений параметра А мет (  ) при разных значениях параметра IT/  тех . Расчеты проведены с доверительной вероятностью 0,9973. Построенные по результатам расчетов графики представлены в ГОСТ 8.051–81. Примерный вид этих графиков представлен, на рис. 32. Значения параметров m и n понимаются как количества неправильно принятых и неправильно забракованных деталей в процентах от общего количества измеренных деталей. Значение параметра c — это предельное значение выхода истинных размеров деталей ( в микрометрах ) за приемочные границы измеряемой детали у неправильно принятых деталей. На приведенных в ГОСТ 8.051–81 графиках приводятся не значения c ( в микрометрах ), а значения с/ IT , показывающие, какую долю значения c ( в микрометрах ) составляют от допуска IT измеряемого размера (выраженного также в микрометрах ). 145