Производственный контроль линейных размеров в машиностроительном производстве

у годн,1 = у изг,1 · 0,5, то есть у годн,1 равна половине отрезка у изг,1 (см. рис. 31) и соответствует ординате кривой разбраковки (штриховой линии) в точке, где размер детали d 1 равен d min . Таким образом, при измерении деталей, размеры которых при изготовлении оказались равными d 1 = d min (то есть входящими в поле допуска размера детали), половина из них может быть забракована и лишь половина принята в качестве годных. С л у ч а й 2. Детали с размером d 2 = d min + ∆ lim являются годными , так как этот размер лежит в пределах его поля допуска. Однако по результатам измерений некоторые из них будут признаны не годными . Это произойдет в том случае, если в момент измерения таких деталей погрешность измерения окажется отрицательной и по абсолютному значению превосходящей ∆ lim . При любой другой погрешности измерения, большей чем « – ∆ lim », детали с размером d 2 будут признаны годными. Плотность вероятности того, что детали с размером d 2 будут признаны годными ( у годн,2 ), можно подсчитать по выражению у годн,2 = у изг,2 · Р изм,2 , где: у изг,2 — плотность вероятности получения в процессе изготовления деталей с размером d 2 . На рис. 31 у изг,2 равна ординате кривой технологического рассеивания, соответствующей размеру детали, равному d 2 (ординате  , см. рис. 31) ; Р изм,2 — суммарная вероятность всех погрешностей измерения, при проявлении которых детали с размером d 2 будут признаны годными. Эта вероятность эквивалентна заштрихованной площади под кривой Гаусса (см. рис. 31). Вероятность Р изм,2 — велика. При доверительном интервале ± ∆ lim она практически равна 1. Поэтому 141