КОНСПЕКТ ЛЕКЦИЙ по дисциплине Технология машиностроения.

Техническое нормирование в широком смысле этого понятия представляет собой установление технически обоснованных норм расхода производственных расходов (ГОСТ 3.1109-82). При этом под производственными ресурсами понимают энергию, сырьё, материалы, инструмент, рабочее время. Особенно важной задачей, решаемой при проектировании технологических процессов, является задача технического нормирования рабочего времени, т.е. нормирование труда. Нормирование труда может осуш,ествляться методами технического нормирования и опытно статистическим. Техническое нормирование труда - это совокупность методов и при выявлению резервов рабочего времени и установлению необходимой меры труда. При техническом нормировании технологическая операция разлагается на элементы машинные, машинно-ручные и ручные, на переходы, хода, приёмы и движения. При этом каждый элемент подвергается анализу, как в отдельности, так и в сочетании со смежными элементами. Перед расчётом нормы времени производится анализ структуры нормируемой операции с целью её улучшения. Пормы времени, определённые таким путём, называются технически обоснованн нормами, или просто техническими нормами. Технически обоснованная норма времени - это время, необхо выполнения единицы работы, установленное расчётом исходя из рационального использования в данных условиях производства труда рабочего (живого труда) и орудия труда (овеществлённого труда) с учётом передового производственного опыта. Технические нормы времени служат основой для определения требуемого количества и загрузки оборудования, производственной мош,ности участков и цехов, расчёта основных показателей по труду и заработной плате, а также являются основой оперативного планирования. Опытно-статистический метод нормирования, применяемый в условиях единичного и мелкосерийного производств, в отличии от технического нормирования не предполагает аналитического расчёта трудоёмкости отдельных элементов выполняемой работы и их суммирования. Порма времени устанавливается на всю операцию в целом путём сравнения с нормами и фактической трудоёмкостью выполнения в прошлом аналогичной работы. Эти нормы не имеют под собой технической и расчётной базы, и как правило, являются заниженными. В условиях единичного и мелкосерийного производств экономически нецелесообразно расчленять операции на дифференцированные элементы для определения норм времени производится по укрупнённым нормативам (на технологические переходы) или по типовым нормам, составленным аналитическим методом, тоже являются методами технического нормирования. 3. Классификация затрат рабочего времени. Затраты рабочего времени в течение рабочего дня подразделяются на нормируемые и ненормируемые. К нормируемым относятся затраты.