КОНСПЕКТ ЛЕКЦИЙ по дисциплине Технология машиностроения.

а О у В Обычно нелинейные характеристики жесткости заменяют прямыми линиями, принимают во внимание лишь крайние точки, определяя таким образом среднюю жесткость в диапазоне нагрузок от О до Ру Jcp=AB/OB= Py/y=tga При производственном методе жесткость ТС определяется испытанием ее в процессе работы. Рассмотрим этот метод. Специально изготавливается весьма жесткая заготовка, т.е. такая, что ее деформациями можно пренебречь по сравнению с деформациями станка. До обтачивания l2ir После обтачивания i L Производственный метод определения жесткости станков основан на принципе снятия с заготовки неравномерного припуска. При обработке ступенчатой заготовки за один проход(8,п-соп81) усилие резания изменяется от минимального, при минимальной глубине резания (участок D2) до max, при максимальной глубине резания (участок Di). С изменением усиления резания, в свою очередь, изменяются упругие обжатия узлов станка. При большем усилии резания отжатия больше, а при меньшем - меньше. Следовательно, при обработке ступенчатой заготовки обработанная поверхность также получается ступенчатой (происходит копирование погрешности). Величина погрешности обточенной поверхности будет зависеть от жесткости станка. В токарных станках жесткость станины велика, поэтому ее упругими деформациями пренебрегают. Тогда жесткость токарного станка сводится к жесткости трех узлов: суппорта, передней бабки, задней бабки. Критерием жесткости токарного станка при обработке в центрах принято считать жесткость его в середине обрабатываемой заготовки. Выведем формулу для расчета жесткости токарного станка: Разницу (D1-D2) диаметров заготовки учитываем как «погрешность заготовки», т.е. A3=Di-D2=2(ti-t2) (5) Где Аз- исходная «погрешность заготовки», которая специально вытачивается.