Термическая обработка сталей

35 требуемые техническими условиями от материала различных деталей, из- готовляемых из хромансиля, обеспечиваются проведением соответствую- щей окончательной термической обработки этих деталей. Применяют два вида для окончательной термической обработки хромансиля: или закалку с отпуском, или изотермическую закалку. Термическая обработка стали 30ХГСА. Температура нагрева для закалки, отжига и нормализации детали из стали 30ХГСА составляет 880±10°. Закалочной средой во всех случаях служит масло. Нагрев деталей из хромансиля для закалки часто осуществляется в двух печах: в печах подогрева и в печах окончательного нагрева. Температура подогрева устанавливается равной 800-850°, т.к. хромансиль имеет плохую теплопро- водимость. Тонкие детали из стали 30ХГСА после отпуска при температуре 450-600° можно охлаждать на воздухе, а детали толщиной более 20 мм – в тонкой воде или масле во избежание возникновения отпускной хрупкости. В таблице 2 приведены температуры отпуска, устанавливаемые при обыч- ной обработке для стали 30ХГСА, а также температуры изотермической закалки изделий из нее на заданную прочность. Таблица 2 Марка σ в , кгс/мм 2 * Твердость по Роквеллу, HRC Температура отпуска, ºС Температура изотермической закалки, ºС 30ХГСА 70-90 19-27 660-680 - 80-100 23-30 620-640 - 90-110 27-34 580-600 - 100-120 30-37 540-560 - 110-130 34-39 520-540 370-400 120-140 37-41 480-500 360-390 * 1 кгс/мм 2 =10 МПа Изотермическая закалка. В последнее время широкое применение получила изотермическая закалка стали 30ХГСА и, в частности, светлая изотермическая закалка. Главное преимущество изотермической закалки для хромансиля, также как и для ряда других конструкционных сталей, за- ключается в том, что закаленная изотермически сталь обладает меньшей чувствительностью к надрезам и действию других концентраторов, чем сталь, закаленная обычным способом и отпущенная. Изотермическая за- калка значительно увеличивает ударную вязкость стали по сравнению с обычной закалкой и отпуском стали на тот же предел прочности и значи- тельно увеличивает пластичность стали в надрезе. Последнее обстоятель-