Термическая обработка сталей

22 Рис.11 – Схема изменения размера зерна перлита в зависимости от нагрева в аустенитной области Неправильный режим нагрева может привести либо к перегреву, либо к пережогу стали. При перегреве стали образовавшееся зерно аустенита са- мопроизвольно растет (рисунок 11). Его величина имеет большое влияние на свойства стали. По склонности аустенитного зерна к росту различают наследственно крупнозернистые и наследственно мелкозернистые стали 4 . На величину зерна аустенита оказывает влияние также скорость нагре- ва: с повышением скорости нагрева величина зерна аустенита уменьшает- ся. Это связано с тем, что при больших скоростях нагрева скорость зарож- дения центров аустенита опережает скорость роста кристаллов аустенита. Обычно наследственно мелкозернистые стали обладают лучшими тех- нологическими свойствами и при термообработке менее чувствительны к перегревам. Крупнозернистые стали обладают пониженными ударной вяз- костью, сопротивлением отрыву, повышенным температурным порогом хладноломкости. Нагрев доэвтектоидных сталей значительно выше температуры точки Ас 3 приводит к интенсивному росту зерен и выделению феррита при охлаж- дении стали в виде пластинчатых и игольчатых кристаллов. Эта структура называется видманштеттовой. Структура такой стали может быть исправ- лена повторным нагревом до оптимальной температуры. Пережог стали наблюдается при нагреве ее до температур, близких к температуре солидус. При пережоге происходит окисление границ зерен, в результате чего прочность стали резко снижается. Пережог является неиспра- вимым браком. Таким образом, от качества осуществления первого превращения при термической обработке во многом зависит ее конечный результат. 4 Стали, раскисленные в процессе плавки только Si и Mn, обладают повышенной склонностью к росту зерна с повышением температуры и называются наследственно крупнозернистыми, стали раскисленные Si, Mn, Al – наследственно мелкозернистые.