Термическая обработка сталей

18 повышается концентрация легирующих элементов, возникающие при этом упругие искажения пространственной решетки твердого раствора приводят к получению наивысшей твердости азотированного слоя). Технология процесса азотирования. Состоит из нескольких стадий: 1) Предварительная термическая обработка заготовок – состоит из за- калки и высокого отпуска стали для получения повышенной прочности и вязкости в сердцевине изделия. 2) Механическая обработка деталей для придания окончательных размеров. 3) Защита участков не подлежащих азотированию нанесением тонкого слоя олова или жидкого стекла. 4) Азотирование. Азотирование рекомендуется выполнять при Т=500-520°C. Оно осу- ществляется в печах, через рабочее пространство которых пропускается аммиак. Диффузия азота в глубь детали идет с малой скоростью поэтому для получения слоев толщиной 0,4-0,6 мм требуется выдержка 50-80 часов. В последнее время начинают использовать в промышленности азотирова- ние в тлеющем разряде – азотируемая деталь служащая катодом непрерыв- но бомбардируется ионами азота и при этом разогревается до температуры азотирования 500-520 ° С. Анодом служит контейнер. Сокращается время процесса и получается менее хрупкий слой. Тенифер – процесс – азотирование проводят в жидких средах 40%CNO+60%NaCl при 570° С в течении 0,5-3,0 часа пропусканием через расплав сухого воздуха. Недостаток – токсичность. 3 . 3 . Нитроцементация, цианирование сталей Нитроцементация – процесс диффузионного насыщения поверхност- ного слоя одновременно углеродом и азотом при Т=840-860 ° С в газовой среде состоящей из науглероживающего газа и аммиака. После нитроце- ментации применяют закалку и низкий отпуск при Т=160-180 ° С. Нитро- цементации подвергаются детали сложной конфигурации склонные к коро- блению (за счет того, что процесс проходит при более низкой температуре 840-860 ° С при цементации получается меньшая деформация и коробление. Цементацию широко применяют на автомобильных и тракторных заводах. Цианирование – процесс диффузионного насыщения азотом и углеро- дом при Т=820-950 ° С в расплавленных солях содержащих группу CN. Различают среднетемпературное цианирование – при 820-860 ° С в сре- де 20-25%NaCN, 25-50%NaCl, 25-50% Na2Co3 с последующей закалкой и