Термическая обработка сталей

13 представляют собой два различных процесса. Естественное старение, обусловленное образованием зон, обогащенных атомами легирующих эле- ментов – зон типа Гинье – Престона (ЗГП), называется зонным старением. Скорость образования зон мала, что объясняется замедленной диффузией атомов легирующих элементов в связи с температурой старения. При уве- личении температуры старения возможно образование стабильных θ´-фаз (типа CuAl 2 ), когерентных с матричным раствором. Такое старение называ- ется фазовым . При этом старении обеспечивается максимально возможная твердость и прочность для данной температуры старения. Для каждой марки сплава устанавливается своя оптимальная температура искусственного ста- рения. Время выдержки в печи при термической обработке деталей зависит от формы и размеров изделия. Ориентировочные нормы нагрева стали приве- дены в таблице 1 приложения 1. 2. Деформационно-термическая обработка Деформационно-термическая обработка (ДТО) – сочетает в себе про- цессы термической обработки и пластической деформации. В зависимости от того, когда осуществляют деформацию – до протекания фазового превращения или после, различают термомеханическую (ТМО) и механико-термическую обработку (МТО). Термомеханическая обработка (ТМО) включает в себя, в зависимости от условий деформации аустенита, высокотемпературную (ВТМО) и низко- температурную (НТМО) термомеханические обработки (рисунок 9). Рис. 9. Схема термомеханической обработки стали: а – ВТМО; б – НТМО (за- штрихованная зона – интервал температур рекристаллизации) При ВТМО (рисунок 9, а) сталь деформируют при температуре выше температуры A 3 и сразу закаливают с тем, чтобы не допустить развития