Формообразующий инструмент

96 изготовлены менее точно, чем чистовой. При генераторной схеме резания за- нижается только наружный диаметр, средний же диаметр резьбы всех мет- чиков комплекта одинаков. Поэтому погрешность изготовления предваритель- ных метчиков может привести к браку обрабатываемых деталей. ПРОЕКТИРОВАНИЕ КОМПЛЕКТОВ МЕТЧИКОВ Ручные метчики всех размеров и машинные для нарезания резьб D =0,25- 0,9 мм изготовляют из стали У11А, У12А. Твердость рабочей части составляет 61-63 HRC Э . Машинно-ручные метчики 12  D мм изготовляют сварными. Рабочая часть из быстрорежущей стали по ГОСТ 19265-73 (марка Р6М5 как наиболее рас- пространенная не маркируется). Твердость рабочей части метчиков из быстрорежущей стали 6  D мм 62-64 HRC Э, 6  D мм 63-66 HRC Э или 64-67 HRC Э при содержании кобальта более 5% и ванадия свыше 3%. Хвостовики изготавливают из стали 45 или 40Х. Твердость хвостовика в зоне квадрата 35-50 HRC Э . Рабочая часть метчика характеризуется длиной, числом стружечных ка- навок (зубьев), формой и размерами поперечного сечения, формой и разме- рами режущих и калибрующих участков. Число зубьев (стружечных канавок) z в зависимости от диаметра мет- чика d может быть выбрано в соответствии с рекомендациями к стандартам на метчики ( табл. 1.24). Таблица 1.24 Число зубьев метчиков d , мм 2-6 8-14 16-20 22-24 27-36 39-52 Черные металлы 3 3 3 3-4 4 4-6 Легкие сплавы 2 2-3 3 3-4 4 4-6 Форма поперечного сечения рабочей части метчиков показана на рис. 1.52 (сечение на участке перехода режущей части в калибрующую). Если мет- чик после обработки резьбы вывинчивается из отверстия, то на нерабочем