Формообразующий инструмент

45 где a = 2-3 мм – ширина дополнительной упрочняющей режущей кромки, мм; c – ширина концевой режущей кромки , которая берется по ширине фаски с перекрытием 1-15 мм; 1 = –фаски; t - высота режущей кромки под от- резку, берется не более t max ; b – ширина режущей кромки под оправку. Она должна быть несколько больше или равна ширине отрезного резца, т.е. b ≥ 3- 8 мм; b 1 =0,5-1,5 мм – перекрытие режущей кромки; L p – общая ширина резца, мм; L д – длина детали, мм; φ=15 ͦ– угол режущей кромки под отрезку. Анализ поверхностей обрабатываемой детали Обрабатываемый участок фасонного профиля детали может быть обра- зован сочетанием отрезков прямых и кривых линий, лежащих в плоскости диа- метрального сечения. Так, для детали, показанной на рис. 1.8, фасонная по- верхность образована сочетанием цилиндрических (1-2, 3-4), конической (2- 3), кольцевой (4-5) и криволинейной (5-6) поверхностей. Рис. 1.8. Фасонная деталь Заметим, что кольцевая поверхность и цилиндрическая поверхность мо- гут рассматриваться как частные предельные случаи усеченного конуса с уг- лом наклона образующей к оси в первом случае 90°, а во втором – 0°. Криволинейный участок 5-6 может быть разбит на сколько угодно ма- лые отрезки 5- а , а-b , б-с и т.д. Каждый отрезок можно считать образующей элементарного усеченного конуса. Следовательно, можно принять, что произ-