Формообразующий инструмент

129 Конструкции сборных фрез и способы крепления ножей для большин- ства типов фрез стандартизованы; описание различных конструкций крепле- ния ножей приводится также в справочной литературе. Основные размеры на рифления, углы уклона ножей и пазов режущего инструмента приведены в ГОСТ 2568—71*. Число зубьев торцовых фрез с механическим креплением ножей зависит от принятого способа крепления ножей и выбирается преиму- щественно по нормалям. Пример . Рассчитать и сконструировать сборную цилиндрическую фрезу с механическим креплением пластин из быстрорежущей стали Р18 для чернового фрезерования плоской поверхности шириной В = 100 мм у заго- товки из стали ЗОХМ с пределом прочности σ в = 1000 МПа (≈100 кгс/мм 2 ). Припуск на обработку h = 6 мм. Обработка производится на горизонтально- фрезерном станке 6М82Г с мощностью электродвигателя 7кВт; заготовка крепится в приспособлении повышенной жесткости. Р е ш е н и е 1. Предварительно задаемся длиной L фрезы (для заданной ширины фрезерования B и соответственно ее диаметром D\ , числом зубьев z' и углом ω: L = 125 мм; D' = 110 мм; z̛ = 10; ω = 20°. 2. Скорость движения подачи выбираем из справочников [5]. Для чер- нового фрезерования заготовки из стали цилиндрической фрезой с механиче- ским креплением ножей при заданных условиях работы подача на зуб S z = 0,12 ... 0,2 мм/зуб; принимаем S z = 0,15 мм/зуб. 3. Диаметр отверстия под оправку = √ сум 0,1 ид . 3 Главная составляющая силы резания при t = h = 6 мм определяется