Формообразующий инструмент

104 Длина калибрующей части машинных метчиков может быть принята равной 2 = 8 , ручных метчиков 2 = (6 − 8) . Для уменьшения трения и разбивки отверстия резьбу калибрующей части по всем ее диаметрам выпол- няют с обратной конусностью: 0,05-0,1 мм на 100 мм длины для метчиков со шлифованным профилем и 0,08-0,12 мм – для нешлифованных метчиков. Для получения качественной резьбы в гайке параметры шероховатости профиля резьбы, передней и задней поверхностей режущей части метчика не должны превышать Ra 0,63 (уровень шероховатости остальных поверхно- стей метчика по ГОСТ 3449-84Е). Допускаемое биение режущих кромок от- носительно оси для ручных метчиков не более 0,1 мм; для машинно-ручных метчиков – 0,03-0,04 мм (режущей части) и 0,02-0,03 мм (калибрующей ча- сти). Размеры квадратов хвостовиков должны соответствовать ГОСТ 9523-84 (табл.1.30). Размеры технологических центровых отверстий в торцах мет- чика выполняются в соответствии с ГОСТ 14034-74 (табл. 1.31). На рабочем чертеже метчика должны быть указаны основные техни- ческие требования, материалы рабочей и хвостовой частей, твердость, пре- дельные отклонения, шероховатость поверхностей. Здесь же должны быть изображены профили резьбы всех метчиков комплекта, профиль канавок и профиль канавочной фрезы, выполненные в увеличенном масштабе (табл. 1.32). Таблица 1.29 Допускаемые отклонения элементов профиля резьбы метчиков для нарезания метрической резьбы (ГОСТ 16925-71) Номина- льный диаметр резьбы, мм Шаг резьбы Р , мм Предельные откло- нения половины угла профиля, 2  Предельные отклонения шага резьбы 2 TP Класс точности Класс точности 1, 2, 3 4 1, 2, 3 4 До 25 мм До 10 витков До 10 мм До 25 мм От 1,0 0,20; 0,25  40  80  0,015  0,040 До 1,4 0,30  65 0,20; 0,25  80