Технология машиностроения

70 R a , R z и R max определяются на базовой длине l , которая может принимать значения из ряда 0,01; 0,03; 0,08; 0,25; 0,80; 2,5; 8; 25 мм. Параметр R a является предпочтительным. Величина шероховатости или микронеровностей, определяемая высотой гребешков и глубиной впадин, оказывает весьма существенное влияние на эксплуатационные характеристики деталей – прежде всего износостойкость от истирания, плотность (герметичность) соединений, химическая стойкость, внешний вид, прочность, антикоррозионная стойкость и т.д. Чем больше высота неровностей, тем сильнее сцепление между гребешками, а потому при относительном перемещении поверхностей следует затратить некоторую силу, чтобы преодолеть это сцепление, т.е. трение, что ведет к уменьшению КПД машины. Соприкосновение деталей происходит по вершинам выступов микронеровностей, образующих так называемую контактную поверхность, которая обычно всегда меньше реальной, т.е. общей поверхности детали. Даже после тонкой шлифовки соединяемых деталей контактная поверхность в 2-3 раза меньше номинальной. При обычной же чистовой обработке резцом действительная площадь касания составляет менее 20 % реальной. В зависимости от назначения и условий работы деталей машин допускают различную шероховатость их поверхности. На одной и той же детали шероховатости ее различных поверхностей могут очень сильно отличаться друг от друга. Почему же нельзя все поверхности деталей делать с минимально возможной шероховатостью? Объясняется это тем, что такая обработка поверхности требует значительных затрат труда. Правильное назначение конструктором шероховатости поверхности, соответствующей условиям работы детали, имеет огромное значение в машиностроении. Согласно ГОСТ 2789-73 требования к шероховатости поверхности должны быть обоснованными и устанавливаться, исходя из функционального назначения поверхности. Если требования к шероховатости поверхностей не установлены, то она не подлежит контролю.