Технология машиностроения

64 поршня обработать описанные чистовые базы не всегда представляется возможным. Тогда этот процесс обеспечивается через промежуточную базу. На первом этапе обрабатываются внешний контур и торец головки поршня, обеспечиваются концентричность внешнего контура по отношению к необрабатываемому внутреннему и перпендикулярность торца головки к оси цилиндрического контура поршня. При этом также выдерживается размер толщины дна, который имеет важное значение для обеспечения ресурса работы поршневой группы двигателя. А далее с этой черновой промежуточной базы (внешний контур и торец головки) обрабатываются описанные ранее чистовые базы. Очевидно, что создание чистовой базы в два этапа обусловлено необходимостью уточнения взаимного положения внешнего и внутреннего контуров поршня, которые имеют недостаточную точность при литье в кокиль. Следует обратить внимание на тот факт, что промежуточная база точнее исходной черновой и по расположению, и по форме. Это обязательное условие при смене баз, заключающееся в том, чтобы каждая последующая база была точнее предыдущей, если имеет место их смена. Кокильные отливки отличаются высокой концентричностью наружной и внутренней поверхностей поршней, что позволяет при обработке установочных баз центрировать поршень по наружной поверхности головки и не прибегать к сложным устройствам для центрирования в первой операции по внутренней поверхности, остающейся необработанной. При изготовлении лопаток паровых турбин, газотурбинных двигателей для обеспечения равномерности распределения припуска на сложнопрофильных рабочих поверхностях спинки и корыта при первой операции, на которой обрабатывается комплект технологических баз, в качестве черновых баз используются рабочие поверхности лопаток. При этом перед обработкой с использованием черновых баз производят операцию «располовинивания припуска», которая обеспечивает равномерное расположение припуска на спинке и корыте лопатки. В свою очередь,