Технология машиностроения

335 расстояние, которое ускоряет освобождение МЭК от продуктов электролиза. Такой режим не только уменьшает длительность пауз между импульсами, но и позволяет уменьшить МЭЗ во время импульса, что повышает точность процесса. Имеется несколько схем импульсно-циклической обработки. Одна из первых схем это схема «ощупывания» обрабатываемой детали. В этом случае через некоторое время обработки (30-60 с) напряжение отключается. Далее ЭИ доводится до касания с деталью и отводится на заданное расстояние. Далее подается рабочее напряжение. При этом возможна обработка с подачей и без подачи ЭИ. Другим методом «ощупывания» является применение вибрирующего ЭИ. При этом минимальный зазор может достигать 0,01 – 0,05 мм, а при отводе ЭИ зазор равен 0,1 – 0,3 мм, что улучшает условия удаления продуктов электролиза. Дальнейшее развитие импульсное ЭХРО получило в работах Уфимских ученых, которые разработали и внедрили способ микроимпульсной биполярной электрохимической обработки вибрирующим электродом- инструментом. Физическая сущность нового способа состоит в том, что он осуществляется на сверхмалых (1 … 10 мкм) межэлектродных зазорах при приложении к электродам микросекундных импульсов тока высокой плотности (до 100 … 1000 А/см 2 ) прямой полярности и тока малой плотности (0,1 … 1 А/см 2 ) обратной полярности. Импульсы синхронизированы с осцилляцией электрода-инструмента, что приводит к существенной пространственной локализации электрохимических реакций до области субмикронных размеров. Через межэлектродный промежуток под давлением прокачивают электролит (водный раствор нейтральной кислородосодержащей соли). Электрод- инструмент совершает гармонические колебания, соосные с направлением подачи ЭИ. МЭП соединен с двумя импульсными источниками питания: основным, генерирующим рабочие микросекундные импульсы тока прямой полярности и дополнительным, генерирующим импульсы тока малой плотности обратной полярности. При этом подача импульсов тока синхронизирована с