Технология машиностроения

309 три стадии, первая из которых характеризуется резким падением напряжения в МЭП и увеличением тока, что соответствует возникновению короткого замыкания между электродами, в силу наличия микронеровностей на поверхности электродов, при этом возникает первоначальный контакт в присутствии оксидных пленок. Несмотря на малое время существования элементарного контакта, его площадь успевает резко увеличиться вследствие теплового расширения металла в зоне контакта, чему содействует также подача и вращательное движение ЭИ. При этом проплавления катода может вообще не быть, что объясняется в конвективном переносе теплоты в зоне тепловых полей с высоким температурным градиентом. Далее происходит закипание жидкого металла. С увеличением температуры расплава межфазные связи усиливаются. Металл здесь насыщен ионизированным газом. Переходное сопротивление контакта между электродами начинает резко убывать, так как увеличивается сечение объема жидкого металла, образующего проводящую перемычку. Перегрев перемычки сопровождается кипением металла, при этом пропорционально температуре растет плотность тока, протекающего через межфазную границу. При повышении плотности тока до некоторого критического значения металлический расплав взрывается, происходит выброс продуктов взрыва в МЭП и начинает формироваться дуговой разряд. При этом, как отмечено в работе [47], по мере отделения расплава от разогретой поверхности детали образуется область сужения расплава, которая характеризуется образованием металлического мостика. На второй стадии в разрядном промежутке существует некая проводящая субстанция, которая является и не металлом электродов, и не средой. Возникает парогазовая смесь, образующая канал проводимости, через который значительный ток перерастает в самостоятельный дуговой разряд. Дуговой разряд при ЭКО является неустановившимся как по длине, так и по положению его в межэлектродном промежутке. Электрическая дуга приводит к дальнейшей эрозии металла, заключающейся в расплавлении электродов со