Технология машиностроения

294 Величина зазора зависит от ряда факторов: вида обработки, характеристики импульсов, вида и характеристик применяемой рабочей жидкости (РЖ) и др. Для конкретных условий обработки всегда имеется МЭЗ, который будет оптимальным. При ЭЭО имеют место два вида импульсов – холостые и рабочие. Рабочий импульс-разряд производит съем металла вследствие электрической эрозии, холостой импульс напряжения не вызывает электрического разряда в межэлектродном промежутке. Процесс обработки заготовки при оптимальном МЭЗ осуществляется при полном 100 %-ном следовании рабочих импульсов, т.е. подаваемая на процесс энергия используется полностью без потерь, а следовательно, обеспечивается максимальная производительность, а также равномерность в удалении слоя материала (лунками одинаковой глубины) создает предпосылки получения однородной шероховатости обработанной поверхности и качественных характеристик поверхностного слоя. Таким образом, для оптимального протекания ЭЭ процесса необходимо поддержание оптимального зазора, а следовательно, погрешность приводов, осуществляющих взаимное смещение ЭИ и ЭЗ, должна быть таковой, чтобы она не влияла на взаимное положение ЭИ и заготовки, чтобы МЭЗ всегда был бы оптимальным. Допуск на величину МЭЗ, который должен быть выдержан приводами, сравнительно мал. Например, для рабочего напряжения в 300 В величина МЭЗ (для заданных условий обработки) определяется в 25 ± 5 мкм с отклонениями, т.е. не более 25 % от номинала. Поэтому увеличение или уменьшение этой величины всего на 5 … 10 мкм может значительно изменить ход ЭЭ процесса. При уменьшении зазора число рабочих импульсов растет. При оптимальном зазоре возникновения разрядов резко возрастает и имеют место исключительно рабочие импульсы. Дальнейшее снижение зазора между ЭИ и заготовкой приводит, как правило, к появлению фиктивных импульсов, быстро переходящих в импульсы короткого замыкания. Этот переход наступает при изменении зазора всего на несколько микрон, после чего