Технология машиностроения

293 двигателей и в других аспектах. Например, на один и тот же рабочий орган может быть (например, для увеличения мощности) смонтировано несколько линейных приводов. Монтаж и замена элементов ЛД, в частности, при ремонте, очень проста и сводится практически к отворачиванию- заворачиванию нескольких гаек после снятия-установки двух плат: плоских ротора и статора. В конструкции станка с ЛД нет систем смазки элементов привода, нет корректоров компенсации геометрических погрешностей и износа элементов привода и их температурных деформаций, нет обязательных проверок износа всех элементов, а следовательно, изменений коррекций. У линейного привода все просто. Характеристики линейных приводов нового типа, естественно, существенно повлияли не только на конструктивные особенности станков, но в большой мере изменили и технологические процессы, исполняемые на станках. Это можно рассмотреть на примере новых ЭЭ станков японской фирмы SODICK Со.Ltd, которая сумела решить сложнейшие конструкторско-технологические задачи, выведя линейные двигатели на новый высокий уровень и применив их в серийных электроэрозионных станках. Новая серия ЭЭ станков с ЛД фирмы SODICK Со.Ltd уже показала резко повышенные технико-технологические и эксплуатационные характеристики по сравнению с аналогичными станками, имеющими традиционный привод. Так, производительность ЭЭ прошивных станков увеличилась более чем в 2,5 раза, а ЭЭ проволочно-вырезных – не менее чем в 2 раза, расширились диапазоны параметров обрабатываемых деталей, повысились точность станков, технологические возможности ЭЭ процесса, значительно сократилось машинное время обработки. В общем случае, как уже говорилось, линейный привод, в отличие от традиционного, обеспечивает высокий уровень точности при позиционировании и равномерность хода, резко повышенную динамику движения (большие скорости и ускорения) и мгновенный реверс без люфтов, что позволяет во время обработки постоянно поддерживать оптимальный межэлектродный зазор.