Технология машиностроения

205 Подобная продукция ОАО «Московский Абразивный Завод» получила применение на ММПП «Салют», ПАО «АВТОВАЗ», ПАО «КАМАЗ» и многих других, зарекомендовав себя как высокопроизводительный абразивный инструмент, превосходящий существующие аналоги по стойкости и качеству обработки. 3.1.2. Методы обработки деталей свободными абразивами Галтовка (Stonewash) – метод обработки деталей в среде свободного абразива, помещенных во вращающуюся рабочую камеру и перемещающихся относительно друг друга. Сущность галтовки заключается в медленном перекатывании деталей совместно с абразивными или полирующими материалами во вращающихся барабанах или колоколах. Для плоских деталей используют барабаны, а для деталей, имеющих наружную резьбу, – колокола. Частота вращения подбирается так, чтобы детали в абразивной среде находились в постоянном контакте. Частота вращения барабана определяется размерами и формой обрабатываемых деталей, степенью обработки и размерами галтовочного барабана и составляет обычно 20 – 60 об./мин. При обработке в колоколах частота вращения 10 – 50 об./мин. Объем абразивного материала в 3-8 раз должен превышать общий объем деталей, а объем, занятый в барабане деталями и абразивом, не должен превышать более 60 % объема барабана. Существует сухая и мокрая (жидкостно-абразивная) галтовка. Уровень раствора должен быть на 30-50 мм выше уровня деталей в барабане. Этот метод получил широкое распространение в промышленности, благодаря таким достоинствам, как простота оборудования и его обслуживания, одновременная обработка большого количества однотипных деталей, невысокая стоимость обрабатывающих сред, автоматическое протекание процесса обработки. Галтовка применяется для осуществления очистных (очистка от окалины, коррозии, загрязнений), доделочных (съем заусенцев, скругление кромок) и шлифовально-полировальных операций.