Технология машиностроения

17 К недостаткам этого метода надо отнести то, что результаты определения жесткости могут значительно отличаться от истинных значений, так как здесь исключаются влияния целого ряда факторов, имеющих место только при резании. Производственные методы основаны на определении жесткости в процессе резания, при этом используются образцы с неравномерный припуском: ступенчатые, конические, эксцентричные. При использовании этого метода следует применять заготовки и инструменты повышенной жесткости, исключающие влияние их отжатая. Рассмотрим производственный метод определения жёсткости токарного станка. При обработке на металлорежущих станках технологическая система подвергается упругим деформациям под действием сил, приложенных к ее звеньям. Это приводит к изменению настроенного положения между деталью и режущим инструментом. Упругие деформации составляющих силы резания технологической системы возникают под действием всех составляющих силы резания. Но формула жесткости учитывает влияние только составляющей y P . Это объясняется тем, что наибольшее влияние на изменение настроенного положения оказывает составляющая силы резания y P , направленная перпендикулярно к обрабатываемой поверхности. y P влияет на точность размера (например, диаметра) прямо, непосредственно, в то время как деформация под действием других составляющих незначительна. Под воздействием силы резания y P элементы технологической системы смещаются из исходного (ненагруженного) состояния. Возникающие при этом силы упругости стремятся вернуть систему в исходное состояние. Смещение (отжатие) элемента технологической системы в направлении выдерживаемого размера и сила упругости находятся в определенном соответствии.